钢结构施工中的变形主要是由于焊接过程中的局部加热、不均匀冷却和应力集中引起的。变形的种类有纵向收缩、横向收缩、角变形、弯曲变形、波浪变形等。为了防止和减少变形,可以采取以下措施:
1.减小焊缝截面积,合理布置焊缝,避免焊缝密集和不对称。
2.选择合适的焊接方法,控制焊接热输入,适当降低预热温度和层间温度。
3.采用多层焊代替单层焊,采用双面对称坡口,并按照对称的焊接顺序进行。
4.采用反变形法,在焊前对构件进行反向弯曲或预留长度,以抵消焊后的变形。

5.采用刚性固定法,在焊前加强构件刚性,使用夹具、支撑、胎具等固定装置,防止构件在自重或外力作用下产生变形。
6.采用施力矫正法,在焊后对构件施加外力,使用千斤顶、螺旋加力器、辊压矫正机等设备进行机械矫正。
7.采用加热矫正法,在焊后对构件进行不均匀加热,使用火焰或电流等方式产生反向的变形。加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热等。
在进行火焰矫正时,要注意以下几点:
1.火焰位置不要在主梁最大应力截面附近。
2.矫正处火焰面积在一个截面上不要过大,要多选几个截面。
3.宜用点状加热方式,以改善加热区的应力状态。
4.加热温度最好不超过700度,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。
5.对于低碳钢材料,可以用水冷却加快冷却速度;对于16Mn或淬硬倾向较大的钢材料,不要用水冷却。
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